現代化的生活離不開高效率更環保的企業生產，煤炭、煤油、化工、工業鍋爐用煤粉、有色金屬、鋼鐵冶金、建筑材料等對于更細微、精純的超細粉體、納米材料需求急劇增加，高端醫藥、精細化工、新型化肥、陶瓷玻璃業蓬勃的發展，讓整個超細粉設備企業越來越重視設備的精細程度，研制更符合市場需求的設備生產線成了當務之急。

  渦旋動能流體磨是利于利用渦旋流體能直接粉化物料的干式制粉設備，最大優點是無損制粉！根本上解決了傳統超細粉設備粉化效率低，能源消耗高，機械研磨介體損耗大，產品污染嚴重等問題。

                  WDM-55A渦旋動能流體磨

  渦旋動能流體磨，是以渦旋流體能至物料自身相互作用，達到物料粉化的制粉技術，開創了一條全新的技術創新途徑！現實生活中，臺風、龍卷風等天氣現象就是旋流體能的典型表現。它是矢量能，在流體中，任意時間點、任意界面上，質點（氣體分子、非氣體物等）之間可能隨時相互作用，作用力主要為碰撞和剪切，如果渦旋流體速度、密度足夠大、動能足夠大、質點之間相互作用也會足夠強烈。假設，流體外部約束條件有效，流體能量絕大部分也作用于其內部，流體抵抗外部約束消耗能力也相對小，上述三點就構成了創新超細粉設備渦旋動能流體磨的技術原理依據。

                                                渦旋動能流體磨示意圖

  國內科研技術團隊經歷12年艱苦研發，運用流體力學，空氣動力學，通過工程實踐，積累的大量的數據經驗，構建渦旋流體能物料粉化各項部件的設計制造工藝標準規范，解決了核心工程問題，產生相對穩定連續的氣固二相高速渦旋流體，完成了WDM-55A型渦旋動能流體磨成套設備的研發設計實物，應用于活性炭粉化常態生產。比5R4119型雷蒙磨（活性炭粉劑粒徑325目/D99，同等產能）：粉化效率提高4倍，節能75%，損耗率降低到0.4%以下，純度＞99.5%，已經實現了活性炭粉體1000目（13μm）的經濟產能，利用先進的數字化控制，更高保證產品質量，生產能效，杜絕污染、生產環境潔凈，受到用戶好評。同時，該項技術也獲得了兩項發明和四項實用新型的國家授權。

  渦旋動能流體磨WDM-55A型成套設備技術成熟，制造工藝及相關標準符合國家的有關規定，適用于眾多產品的粉體處理、如：石灰石、石膏、礦渣、石墨、長石、氧化鋁、活性炭、煤炭、磷灰石、催化劑等，原料濕度≤20%，硬度≤莫氏7.5級，原料粒徑≤15mm，產品極限粒徑1000目（13μm），粉體產品純度≥99.5%，設備機件損耗≤0.4%，運行噪音≤73dB，無粉塵泄露、環保更達標。

  隨著技術不斷創新，新技術新材料不斷出現在人們的視野中，相信在未來的社會中，超細粉設備依然會占據很重要的位置，為我們更高生活質量提供有力保障。洛陽鈣豐工貿有限公司也歡迎大家來廠考察洽談，共建未來美好生活一起努力！